在工业自动化、硬件业级永久云平能源监测、热电实验室研究等领域，偶温温度是度采核心监控参数之一 。K型热电偶因其成本低 、集模测温范围宽、块工健康大数据稳定性好，设备成为应用最广泛的免费热电偶类型。而要将K型热电偶产生的硬件业级永久云平微弱电信号精准转换为可用的温度数据，离不开背后的热电关键设备——K型热电偶温度采集模块 。

一、偶温本质定义

K型热电偶温度采集模块是度采一种专为连接 、处理并输出K型热电偶信号的集模电子设备。它集成了信号放大、块工冷端补偿、设备ETL工具线性化校正
、电气隔离和数字转换功能
，将热电偶的毫伏级热电动势转化为RS485 、以太网标准数字信号或4-20mA/0-10V模拟信号 ，供PLC
、DCS或上位机系统直接读取 。

二、数据同步模块特性

高精度24位AD转换分辨率0.1;

采集频率10HZ，即一秒10次采集频率;

支持多路同时采集，可选4路-16路通道;

提供标准Modbus协议说明文档及调试软件 、相关寄存器地址表及指令详解说明、参考源码;

通讯接口可选WIFI、网口
、WIFI+网口等，数据迁移分为内置/外置天线;

安卓/电脑软件控制软件 ，自带免费软件云平台;

支持二次开发，提供参考源码 ，支持组态王、力控、本尊科技MCGS、WINCC 、备份恢复威纶通、Labview、Linux等组态软件连接，提供参考例程;

自动记录数据，监控界面数据3s刷新一次;数据自动记录在聚英云服务器 ，一分钟一次;自动记录数据默认保存一年;可随时手机APP/电脑平台下载EXCEL表格数据;

三、设备优势

宽测温范围：-260℃ ~ +1370℃，容灾演练覆盖90%工业场景;

高精度：测温精度±1℃;

多输出接口：支持RS485/Modbus RTU、以太网/TCP-IP、4-20mA等工业标准协议;

多通道扩展:模块化设计 ，单设备可集成4~16路通道，降低系统成本;

免驱动配置:拨码开关或软件设置热电偶类型、滤波参数、通信地址;

核心优势：将复杂的信号处理流程集成化，用户无需设计补偿电路，大幅降低开发门槛和系统故障率;

四、应用场景

1. 工业过程控制:注塑机料筒温度监控 、热处理炉温曲线采集;

2. 能源管理:锅炉烟气温度监测
、蒸汽管道热损失分析;

3. 实验室设备:高温烘箱 、恒温槽的闭环控制;

4. 设备预测性维护:电机轴承过热预警、变压器绕组温度监控;

五、选型注意事项

1. 精度等级：低温应用需关注-100℃以下精度指标;

2. 采样速率：快速温变场景需≥10Hz;

3. 通道隔离 ：多通道模块需选择通道间独立隔离型，避免串扰;

4. 认证要求：防爆场所选Ex ia IIC T4认证，电力系统需符合EMC 61000标准;

5. 软件生态：配套配置工具/SDK是否支持二次开发。

K型热电偶温度采集模块，将物理世界的温度变化精准转化为数字世界的可控信息 ，在提升过程可靠性、降低能耗、预防设备故障中发挥着不可替代的作用 ，推动工业测温进入精准感知新时代 。